化学电镀镍又称无电解镀-化学镍或镀镍，化学镀镍因镀层均匀---广泛用于：自动化配件，精密仪器配件，锂电设备，硅胶模具，顶针斜顶防锈耐磨，塑胶纹面模具，特氟龙，模具ab板及润水孔防锈防腐，因镀层分部均匀可用于复杂工件整体修复镀层可达2um-300um。适用材质：钢铁，不锈钢，粉末冶金，黄江特氟龙加工，铝合金，铜件。
电镀镍的特点、性能、用途：
1、 电镀镍层在空气中的稳定性---，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化
膜，能抵抗---、碱早唯和某些酸键手的腐蚀。
2 、电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大
气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。
3、 镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。
由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镍镀层，以防止被介质腐蚀。 镀镍层
还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的零件，新圩特氟龙加工，采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸
工艺，用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有---的耐磨性，可作为耐
磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀，可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层，其硬度和耐磨性比镀
镍层更高。若以石墨或---石墨作为分散微粒，则获得的镍-石墨或镍----石墨复合镀层就具有---的
自润滑性，可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。
dlc类金刚石涂层、活塞环应用案例
（dlc）——碳碳则是以sp3和sp2键的混合形式结合，应用于活塞环上的dlc涂层还含有c-h等杂相，新圩特氟龙，通常为非晶态或含有部分纳米晶。dlc---了金刚石和石墨的特性，由于含有金刚石成分，涂层硬度高，是普通镀硬铬环或氮化环硬度的2～3倍，具有更高的耐磨损性能，同时由于含有石墨成分，其摩擦系数极低（0.2以下），降低了环对缸套的攻击性，在---润滑条件下提高了环的抗拉缸性能，同时对解决活塞环早期异常磨损效果显着。dlc涂层与crn硬质涂层比较，其为---的优点是---降低了活塞环摩擦功耗。在发动机设计时，为了---发动机的燃油耗，应尽可能地将燃烧能量无损地作为驱动力加以有效利用。减少发动机滑动部件摩擦可直接降低这种能量的损失，它直接关系到发动机燃油耗的---。资料显示活塞/活塞环部分的摩擦随着发动机转速的升高而增加，在发动机总摩擦损失中占4～5％，而dlc涂层活塞环可有效降低摩擦功耗。
dlc由于具有高硬度和高弹性，低摩擦因数，润滑减摩及防腐蚀性、可在压缩机活塞曲轴、高载荷轴承、齿轮、芯轴等运动部件的使用，提升润滑、降低摩擦系数、从而延长使用寿命。
镀层工作温度范围: -150°c-500°c
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