dlc涂层-泓达模具涂层-惠州dlc涂层

dlc类金刚石涂层的应用范围：

　　dlc类金刚石涂层具有加工保护、装饰、绝缘、导静电、减震、防滑等等作用，被广泛应用在各种模具、零件中，下列是dlc涂层的应用范围：

　　切削刀具：用在各类有色金属切削刀具上，能有效减少刀具与皮肤的摩擦，改变刀具的性能，延chang刀具使用寿命。

　　零部件：在各类零部件上涂覆dlc涂层能有效降低摩擦系数，减少摩擦力，惠州dlc涂层，降低噪音产生延长使用寿命。

　　钻头/铣刀：在钻头和铣刀上应用dlc涂层能有效提高工件表面硬度及耐磨性，提高零部件的使用寿命。

　　精密模具：dlc涂层还能用在成型模具、拉伸模、粉未冶金磨具、五金模、粉未冶金磨具等，起到提高韧性、抗磨损、降低摩擦性、易脱模等特点，有效提高模具脱膜性、成形率、复zhi率以及工厂生产效率。

dlc类金刚石涂层介绍：　　

dlc性能介于金刚石与石墨之间，表现既具有较高的硬度(5000~10000hv)又具有优良的耐磨性和低摩擦系数(磨擦系数0.05)，并且具有---的抗粘结性能，生物相容性好、高化学惰性、耐酸碱腐蚀，工作温度400℃。　　适合于加工各种铝材、铝合金、石墨和其他有色金属等材料，做拉丝模耐磨涂层；也适于涂覆丝锥、钻头等刀具，可---排屑性能减少切削力防止断刀，或者作为复合涂层的表面涂层，减少切屑的粘结。　　类金刚石（dlc）涂层的主要成份是碳，是一种兼有高硬度与优异摩擦性能的非晶体硬质薄膜。由石墨(sp2)与金刚石（sp3）组成。由于其优异的摩擦性能，在工业上得到广泛应用。---是在无润滑剂情况下，摩擦系数也很低(μ=0.005～0.2)。　　dlc类金刚石涂层涂层摩擦系数小，而且抗粘附性好，硬度高、耐磨性优良。　　sp3金刚石的碳原子在空间构成连续、坚固的骨架结构，所以坚硬，成正八面体晶状体。　　sp2石墨的碳原子呈平面层状结构，层与层之间的作用力小，所以很软，能导电，有滑感的鳞片状结构。

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