在工作中,模具电镀化学镍的表面性能对模具的工作性能和使用寿命非常重要,除了要求基体具有足够的强度和韧性,这些表面性能是指耐磨性、耐腐蚀性、摩擦系数、疲劳性能等。
这些性能的提高非常有限,仅仅依靠基材的改进和改进是不经济的。通过金属表面处理技术,往往可以---,这也是表面处理技术快速发展的原因。
从表面处理的方法,可分为:化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。虽然新的处理技术旨在提高模具的表面性能,广州镀镍铁氟龙,但主要的渗氮、渗碳和硬化膜沉积被广泛应用于模具制造中。
模具渗碳的目的主要是提高模具的整体强度和韧性,即模具的工作---有较高的强度和耐磨性,引入的技术思想是用较低的材料替代较高的材料,即渗碳淬火,从而降---造成本。
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1.特性:(ni、p、ptfe)
(a)、镀层中含有分散均匀的ptfe、镍和磷,有自润滑性及低摩擦系数(0.8~0.1)、耐膜性(5.6×10-4—3.0)
×10-5/mg·-1·m-1)、滑动性---的电镀技术。
(b)、具有非粘着性、离型性、低摩擦系数、---耗性、耐损伤性、耐蚀性、化学镍特氟龙-镍特氟龙涂层-东莞镀镍铁氟龙厂家导电性、静电防止效果、热传导性、消音效果、拨水性等效果。
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