dlc类金刚石碳,深圳dlc涂层,dlc涂层的主要成分为碳,是一种兼有高硬度和优异摩擦性能的非晶体硬质薄膜,dlc膜的成份主要指sp3键和sp2键还可能含有一些杂质相如c,h等,表面处理方式,沉积方法,沉积可以分为物理气相沉积和化学气相沉积两种
dlc涂层:涂层厚度1-2um,可实现无油自润滑,耐酸碱抗腐蚀,保持原有精度,可加工尺寸800*800*400单件重量可达300公斤。适合材质钢铁、铜、铝、不锈钢、铝合金、基本可以覆盖所有金属。
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dlc(类金刚石)涂层作为一种较为常见的pvd涂层,和金刚石几乎拥有一样的特性。由于其具有高硬度和高弹性模量、低摩擦因数、耐磨损以及---的真空摩擦学特性,很适合于作为耐磨涂层,因而通过气相沉积工艺获得的dlc涂层在众多有耐磨性以及硬度要求的零件上得到广泛应用。dlc工艺温度通常在200摄氏度左右,甚至---,能够处理大多数的汽车零件;dlc涂层细腻光滑,自润滑性好,摩擦系数通常在0.1以下;硬度高,通常在hv2200以上;尤其适合涂覆在汽车零件表面,dlc涂层,承受频繁持续的高强度摩擦磨损,起到提高零件使用性能、延长使用寿命的作用;另外,深圳dlc涂层加工,dlc可耐受350摄氏度,且耐腐蚀性好、化学稳定性高、结构致密,能够胜任发动机的内部温度和工作环境。
dlc涂层是类金刚石涂层。主要有两种方式实现,一种是cvd,化学气相沉积,还有一种是pvd,dlc类金刚石涂层,物理气相沉积,是离子镀,是pvd技术的一种。
dlc一般是黑色的,非常的耐磨、防滑,ip涂层就是离子镀涂层,用来做dlc的也比较多。
类金刚石涂层或简称dlc涂层是一种非晶态膜,基本上可分为含氢类金刚石(a-c:h)涂层和无氢类金刚石涂层两种。含氢dlc涂层中的氢含量在20at.%-50at.%之间,sp3成分小于70%。无氢dlc涂层中常见的是四面体非晶碳(ta-c)膜。ta-c涂层中以sp3键为主,sp3含量一般高于70%。
类金刚石涂层或简称dlc涂层是含有金刚石结构(sp3键)和石墨结构(sp2键)的亚稳非晶态物质,碳原子主要以sp3和sp2杂化键结合。
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